اولویت های بخش خصوصی

شرکت شهرک های صنعتی

  1. رفع نیاز فناورانه در زمینه افزایش زمان ماندگاری محصول زرشک

شرکت شهرک های صنعتی

  1. اولین رویدادملی بهم رسانی فناوری محور بنگاههای کوچک و متوسط

سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران - ایمدرو

  1. توسعه فناوری فرآوری مواد معدنی و استحصال فلزات به روش های کم آب بر و خشک
  2. بهینه سازی مصارف و بازیافت انرژی و آب در معادن و صنایع معدنی 
  3. بهبود وتغییر کاربرد های مواد معدنی و محصولات صنایع معدنی 
  4. توسعه فناوری های استحصال عناصر و مواد معدنی از منابع آبی و شور ابه ای 
  5. توسعه فناوری های استحصال مواد و محصولات معدنی مورد استفاده در فناوری های نو ظهور
  6. توسعه فناوری های سیار (mobile) فرآوری و استحصال مواد معدنی  
  7. توسعه فناوری های بازیافت فلزات گران بها از منابع معدنی ثانویه و منابع غیر معدنی 
  8. توسعه فناوری های فرآوری و استحصال عناصر خاکی نادر (REE)
  9. توسعه فناوری های استحصال و بازیافت پسماند های جامد و گازهای خروجی صنایع معدنی
  10. توسعه فناوری های مرتبط با مدیریت زیست محیطی پسماند های جامد و گاز های خروجی صنایع معدنی
  11. توسعه فناوری های فرآوری و استحصال کانسنگهای کم عیار - باطله ها و نرمه های مفید معدنی  
  12. توسعه فناوری های بهبود و ارتقای سطح ایمنی - بهداشت و محیط زیست (HSE) معادن و صنایع معدنی
  13. توسعه فناوری اطلاعات و ارتباطات (ICT) در بخش معدن و صنایع معدنی 
  14. توسعه فناوری های نانو و بایو در فرآوری - استحصال و بهبود کیفیت و کاربرد های مواد معدنی و محصولات صنایع معدنی 
  15. توسعه فناوری های اتوماسیون و کنترل از راه دور در مدیریت بخش های مختلف عملیات معدنی و صنایع معدنی 
  16. توسعه فناوری های پیشرفته آتشباری - حفاری و ترابری درعملیات معدنی
  17. توسعه فناوری های جایگزینی انرژی های پاک و تجدید پذیر در معادن و صنایع معدنی
  18. پژوهش های کاربردی در زمینه توسعه منابع انسانی و مدیریت بنگاه های معدنی و صنایع معدنی
  19. پژوهش های کاربردی در زمینه بهره وری و رقابت پذیری  بنگاه های معدنی و صنایع معدنی
  20. پژوهش های کاربردی در زمینه بهبود و تامین مواد مصرفی - لوازم - تجهیزات و ماشبن آلات معدنی و صنایع معدنی
  21. پژوهش های کاربردی در زمینه بازاریابی کالا ها و محصولات معدنی و صنایع معدنی

 

کارخانجات هبلکس

  1. حذف پودر آلومینیوم در پروسه تولید و جایگزینی کاتالیزو دیگری جهت افزایش حجم کیک تولید با متصاعد کردن گاز هیدروژن
  2. حذف پروسه اتو کلاوینگ که در دمای 185 درجه به مدت 8 ساعت فرآیند پخته شدن سسلیس را انجام میدهد
  3. استفاده از مواد جایگزین یا رزین جهت روان شدن کیک تولیدی و کاهش حباب های پروسه تولید 
  4. تحلیل تنش و بهبود بخشی سیستم برش عمودی و افقی
  5. رهگیری دقیق محصول با توجه به محدودیت های تولید 
  6. اتومات سازی تزریق پودر آلومینیوم در پروسه تولید 
  7. استفاده از آهک هیدراته در پروسه تولید 
  8. بررسی امکان استفاده از مواد معدنی سبک دانه در فرآیند تولید جهت سبک سازی 
  9. بررسی و تحلیل امکان استفاده از بخار برگشتی اتو کلاو در پروسه اتو کلاوینگ جهت کاهش هزینه ها

 

پروژه های مورد حمایت  کارخانجات هبلکس

  1. پروژه های مرتبط با بی آبی و کم آبی
  2. پروژه های سرمایه گذاری با اشتغال مناسب و پایدار با حجم مصرف آب
  3. پروژه های اشتغال مناسب با مناطق گرم و خشک (شهر های کویری ایران )
  4. پروژه های با محوریت اشتغال خانگی
  5. پروژه هایی نظیر بیابان زدایی
  6. مصالح نوین ساختمانی 
  7. فرآوری مواد معدنی ( به خصوصمعادن خراسان جنوبی و سیستان و بلوچستان )
     

پژوهشکده سنگ آهن و فولاد گل گهر

  1. کاهش هزینه های استخراج در حوزه حمل سنگ و باطله در داخل پیت
  2. بهینه سازی چالزنی و انفجار با رویکرد های جدید
  3. افزاش بهره وری تولید با رویکرد بهینه سازی mine to mill
  4. بهینه سازی فرآیند ها جهت کاهش توقفات وهزینه های تولید
  5. بهره برداری بهینه ازباطله های سنگ آهن 
  6. استفاده از روش های جدید در بهینه سازی تجهیزات فرآوری
  7. انجام تست های فرآوری سنگ آهن در مقیاس آزمایشگاهی و نیمه صنعتی 
  8. طراحی مفهومی مدارهای فرآوری سنگ آهن
  9. مطالعات بر روی سنگ آهن هماتیتی جهت دستیابی به روش های اقتصادی استحصال 
  10. حرکت در راستای بومی سازی و ساخت تجهیزات مصرفی شرکت
  11. مطالعات در زمینه تاثیر فرآیند های خردایش بر کیفیت و کمیت گندله تولیدی
  12. تحقیقات در زمینه افزایش بهره وری انرژی در کارخانه های فرآوری
     

شرکت فرآیند شیمی بوعلی سینا

  1. تولید رفرانس استاندارهای دارویی
  2. تولید ناخالصی های دارویی
  3. تولید دستگاه ژنراتور گاز نیتروژن و هیدروژن با خلوص 999/99 %
  4. تولید استاندارد مرجع برای مواد موثره دارویی
     

طرح های فناورانه مجتمع فولاد ظفر بناب

  1. توسعه تصفیه خانه فاضلاب شرکت و استفاده از تکنولوژی روز 
  2. مدل سازی و شبیه سازی خط تولید نورد گرم
  3. آنالایزرهای پالایش آنلاین جهت اندازه گیری گاز و غبار و flow rate
  4. طراحی در ساخت چرخ دنده های گیربکس های خطوط نورد مقاوم در برابر ضربه و لهیدگی 
  5. طراحی و ساخن الکتروموتور های dc  با قابلیت کارکرد مفید در گشتاور و توان بالا با دور های نامی متفاوت
  6. تولید برق با تیکه بر فن آوری های نو
  7. حذف توان راکتیو و حذف هارمونیک در طرف فشار قوی 20 کیلو ولت در صنعت نورد
  8. استفاده از فیلتراسیون جهت تصفیه آب ورودی کانال ها به خطوط تولید 
  9. استفاده از برج خنک کننده ی با سیستم بسته برای خنک سازی آب خط نورد در جهت کاهش مصرف آب 
  10. تامین بلبرینگ های مورد نیاز استند های خطوط تولید 
  11. تامین شمش مرغوب مورد نیاز شرکت و نبود استاندارد کیفی برای تهیه آن
  12. اتوماسیون صنعتی کوره های پیش گرم نورد و تامین آنالایزرهای مورد نیاز جهت پایش کوره 
  13. ارتعاش  سنجی وترمو گرافی برای عیب یابی الکترو موتور ها - گیربکسها - پمپ ها - کوره ها و ماشین آلات دوار
  14. تامین پاور آنالایزر جهت کنترل مصرف برق در جهت بهینه سازی مصرف انرژی
  15. ارائه طرح جایگزین آب به عنوان سیستم خنک کننده در خطوط تولید نورد ( بهینه سازی مصرف آب)
  16. ارائه طرح آکوستیک جهت کاهش صدا در خط تولید 
  17. ارائه نرم افزاری بر پایه هوش مصنوعی با قابلیت پیش بینی عمر مفید بلبرینگ ها در موقعت های نصب متفاوت 
  18. ارائه مشاوره در طراحی و ایزولاسیون کوره های خط نورد
  19. آموزش کالیبراسیون نورد خطوط تولید 
  20. آموزش تغییر در سربندی های موتور Dc برای تغییر مینیمم سرعت